物流不畅、库存积压、资金无法周转等因素，成了疫情期间聚酯产业无法回避的难题。针对这些问题，除了湖北省以外，2月中下旬企业生产才迎来拐点，即便如此，聚酯产业的开工率仍不足六成。

　　“疫情期间，受影响最严重的是物流，物流问题主要出在了‘人’的方面。”徐际恩告诉记者，虽然当前物流问题基本得到了解决，全国道路通畅不存在运输难的问题，但复工可能还有一定影响。企业面临的困难在今年前两个月表现的比较明显，其中，库存累积也是一个重要的难题。

　　据了解，由于传统春节属于聚酯产业的消费淡季，生产企业一般在春节期间备货，节后销售，但今年因为疫情因素影响，上游生产企业库存较高，尤其是在2月份。而下游端企业由于春节后没法复工，整个产业链买不到原材料，导致下游没有库存。同时，上下游产业端库存矛盾导致企业现金流短缺，资金问题最终也成了困扰企业的一大难题。

　　“一般情况下，PTA与聚酯工厂是连续生产的，企业停产一次就将产生几百万元的损失，因此，正常情况下都会保持负荷生产。”徐际恩介绍说，在疫情影响下，PTA企业销售虽受到了部分影响，但由于国内几家大型PTA生产厂家依托从炼油到聚酯生产上下游一体化配套优势，2月份PTA产业的开工率变化并不大，也正是由于这个因素，高库存累积情况在春节后表现的比较明显。

　　他说，根据2月份的检修降负情况来看，当月聚酯产业整体产量大概在360万吨左右，因此PTA供需累库压力剧增，单月累库扩大至100万吨附近，创了单月累库历史新高。

　　同时，徐际恩还表示，下游端也表现出很不乐观的情况，具体表现在：一是织造企业开工率低至冰点;二是织造企业采购积极性低;三是聚酯产品库存创历年新高;四是聚酯负荷创历年新低。此外，PTA社会库存也同步创出历史新高，PTA负荷跟随加工费波动较大，最终导致PTA成品价格下跌较大。

　　PTA产业链诸多企业对于此次疫情的发生，几乎是始料未及的，所面对不确定性压力较大，部分企业根据内外部环境，制订了适合自身的经营策略来渡过难关。

　　有产业人士表示，聚酯产业链企业除在关注政策、产量调节、优化库存、降低运行成本和资金流转等方面管控风险外，还把目光转至期货市场，寻找多元化的解决方案。PTA企业、聚酯工厂、相关贸易商等利用期货套期保值，采用加工费保值、无风险套利等期货衍生品工具，解决了销售跌价、高库存等问题。

　　据了解，逸盛石化就是借助衍生品实现风险管理的企业之一。该公司通过制定多个套期保值方案，在消化库存、降低成本、锁定收益等方面，取得了较好的效果。