现今钝化体系中，每种钝化薄膜总是有各种各样的适用性及局限性，没有一种材料能够完美的保证低成本、高速度、高性能、高可靠性、低附加影响等的条件。实际电池制作总是综合考虑多种制备手段、多种钝化薄膜使用以保证与预计需求的较好折衷。叠层钝化能够较好地综合各种钝化膜优势与弊端，会是未来晶硅钝化技术发展方向。采用何种叠层、如何设计厚度以达到优化钝化效果、不同的叠层各自的增强作用机理以及如何满足低成本大规模的工业应用仍值得进一步研究; 另外常规单层钝化材料是否可以通过改进制备技术优化钝化质量降低成本等也值得深入探讨。
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂
如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。.
3、采用的清洗工艺
如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈
除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的
5、溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合
如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。
不锈钢钝化液能够用于处理各种不同的不锈钢工件，使其具有更高的耐腐蚀性能。目前不锈钢钝化液主要是用于处理批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件，比如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。
1、不锈钢钝化液适用材料：
不锈钢钝化液主要是在常温条件下使用，使用简单，常温浸泡即可。该产品适用于所有200和300系列不锈钢。如:316，317，201，202，204，303，301，302，304，305，309，310，321，347，XM7，XM15J1。可通过标准中性盐雾测试48-1200小时。其中不锈铁（马氏体，铁素体不锈钢，400系列不锈钢）应采用换用的钝化产品。
2、不锈钢钝化液使用方法：
如果是初次使用不锈钢钝化液的话，那么在操作之前，好是提前阅读相关使用说明。无经验者在专业人士指引下使用，小批量试作合格再批量生产。首先，我们需要根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊，清洗后冲水确保表面干净；然后进行酸洗或活化。切记，凡是经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗。
然后把清洁之后的不锈钢工件放入不锈钢钝化液中完全浸泡30分钟以上。通常是要求浸泡时间三十分钟，对于要求较高者可适当延长钝化时间，时间越长相应钝化膜越完整。然后取出用清水漂洗干净，好再用氢氧化钠进行中和防锈处理。清洗不可用井水冲洗，用自来水冲净工件表面不得有残留。
接下来还需要使用纯净水或过滤器过滤的软水将浸泡过不锈钢钝化液的工件浸泡漂洗3分钟，烘干即可包装。通常情况下，每KG钝化液可钝化产品70-100平方。
