在同期举办的化工新材料与化工装备技术应用交流会上，与会专家表示，我国化工装备制造业产业结构还将继续优化，效益、投入、贸易增长的态势已经显现，化工装备市场需求仍然不断。

　　化工装备市场前景广阔

　　在由化工大国向化工强国跨越的进程中，全行业对于安全环保、高效节能的新技术、新设备需求量与日俱增，分离过滤设备、高效换热器、蒸发结晶器、微反应器、化工“三废”处理设备、安全防爆设备、智能化仪器仪表等市场行情逐步企稳，为化工装备制造企业提供了广阔的市场空间。

　　苏州奥德机械有限公司制冷部总经理周俊君告诉记者，受新冠肺炎疫情冲击，化工装备出口市场虽受到一定影响，但是随着国内化工、医药各项目开工，化工装备需求仍然不断。

　　中国石油集团石油管工程技术研究院教授级高工张冠军认为，油气勘探开发和服务在相当长一段时间里仍属于朝阳产业，石油钻采装备市场和技术仍具广阔的发展空间和契机。

　　从石油钻采装备市场发展趋势看，可靠性更高、经济适用性更好的装备产品将更受市场青睐。目前，我国陆地钻修井装备整体技术日趋完善，部分技术达到世界技术水平，钻井工具等更是打破了国外大公司的垄断。

　　该公司区域总监丁飞飞认为，随着国家对安全环保的要求越来越严苛，自动化、智能化将是化企技术装备未来的发展趋势，化工企业也愿意在装备上加大投入。此外，张冠军还强调，化工装备行业还需要进一步加强高端装备核心技术及人工智能技术在钻采设备领域上的应用。

　　攻克国产化技术难题

　　加大科研投入力度，提升自主创新能力，提高成套装备国产化、自主化、智能化的比重，一直是我国打破国外技术垄断的重要途径。展会现场不乏这样的“大国重器”。

　　走到沈阳鼓风机集团展厅，记者感受到强烈的科技感强。百万吨级乙烯装置用裂解气压缩机、环保高效能空气悬浮离心鼓风机、“离心式”水力旋流油水分离器等高端设备，吸引许多观众驻足。

　　沈鼓集团市场品牌部部长孟磊表示，通过此次展会，我们与同行交流行业新产品、新技术和新应用，让我们更加充分了解客户在化工装置方面的实际需求，共同在“卡脖子”的关键问题上有所突破，提高供应链条的安全性和可靠性。

　　孟磊介绍，此次展出的百万吨乙烯装置用裂解气压缩机组，是攻克了我国大型乙烯装备制造领域的国产化难题，成功实现百万吨级乙烯装置用三机(即裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机)的自主化研制的代表之一，技术水平已经达到世界先进水平。

　　据介绍，目前沈鼓130万吨/年乙烯装置压缩机组已经在天津中沙项目正式运行。另外，150万吨级压缩机组已经立项，将会实现再一次突破。

　　智能新品赚足眼球

　　与展会同期举行的化工新材料与化工装备技术应用交流会上，与会专家认为，我国化工装备制造业发展要重点关注绿色化工发展的思路、整体发展的方向，企业的核心竞争力，企业质量和品牌建设，以及智能化工厂建设，重视企业质量和效益的“双提升”。

　　在智能化新装备技术产品方面，记者在展会现场看到，江苏省常州市盈能电气有限公司自主研发的智能巡检机器人，有轮式、轨道式两种，适用于变电站、开关室、数据机房的巡检工作，被誉为客户信赖“永不迷航的机器人”。英思科传感仪器(上海)有限公司推出首款中文版气体检测仪Pro5、MX4等新品，通过“实时动态羽流模拟软件”，可以帮助用户快速处理化学品泄漏事故。