公司产品广泛应用于水泥、粉煤灰、矿渣微粉、石膏、粮油、酿造、化工、轻工、建材、制作、电力、港口、环保、污水处理等领域。公司承接各种规格的钢板仓成套工程，并承接钢结构的制造、安装以及防腐、保温工程。公司成立至今，已在全国承揽并成功建成了集水泥、粉煤灰、矿渣微粉、粮食、港口、面粉、酿造、化工、饲料等行业的近二百套安装仓储工程！它是同一个大容量，独特结构的重要存储群。依照材料和工厂条件，提升机，倾斜槽或气动管可用于大中型钢库。较大类型钢库是一种还未用过的材料储存概念。较大类型钢库是散装水泥库的主要发明之一。它不只解决了淡季和热销季节。其它，水泥储运安全小于。
大型钢板仓出料采用气力输送方式，物料的流动性能是钢板仓能否正常出料的关键。
生产准备工作的重点是对库内进行通风或加热干燥，确保库内入料后物料不受潮板结。
该系统装料前应进行认真的检查调整工作，并应注意以下事项：1、公司及施工队注意事项：（1）首次入料前应确认库内底板干燥，底板混凝土干湿度不大于10%，检测用干湿度测量仪进行。
对于空气湿度较大区域，仓内应加强通风。
（2）在投料前检查充气管道阀门是否运转灵活，开关状态是否满足工艺要求；充气管道应进行吹扫确保无焊渣等杂物；库内及导料管内垃圾全部清理干净。
（3）投料前所有电气设备必须安装完毕（满足入料及出料条件），并需经过单机试车和无负荷联动试车，经全面检查确认设备运行正常后，方可进行系统的投料试生产。
2、甲方注意事项：（1）投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。
（2）入料时应确保库顶收尘器开启。
在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。
（3）为使钢板仓正常运转，第1批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果第1批入料太湿，极易糊死流化棒，破坏正常操作。
生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。
（4）首次入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。
首次入料到首次出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备首次出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。
（5）严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。
同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。
（6）首次出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。
注：要求项目部在竣工验收后或入料前将此文件交与甲方，并留存书面记录。
