50吨硫化机，适用于各种硅橡胶制品的硫化，公司销售有30吨，50吨，63吨及100吨单，双头平板硫化机。
金裕硫化机特点：
1.结构稳定：采用经典的四柱三梁式结构，中碳钢加厚上座、加粗加硬立柱确保结构稳定。
2.精密合模：采用技术平面均压校正，压力（200kg）螺母调平装置，可将上下发热板的平行度提高到0.05mm。
3.精确温控：室温 ~ 400℃可调，采用智能温控将温度波动范围控制在±2℃以内。
4.操作简便：PLC与触摸屏结合，不论是调试还是生产，都能直接简便地进行操作。
5.运行平稳：优化设计的油路以及高品质的油路配件，从原理和配件上保证了整个油路系统运行过程中保持平稳。
6.风冷装置：及时将液压回路中的热量带走，保证油路在适当的温度下运行，保证液压系统的工作寿命。
7.节能省钱：发热板采用深孔加工工艺，与发热管紧密配合，减少传热过程中热量的损失，从而达到节能的目的。
8.特殊定制：可以根据客户的需求，专业定制。
多色硅胶商标生产工艺流程：
1.液态硅胶调色：液态硅胶原料材料是透明的，加入一定比例的色膏，固化剂，稀释剂搅拌均匀放置一边，需要用到几种颜色，按照此方法操作。
2.液态硅胶抽真空：将调好颜色的硅胶放入真空机，抽真空，除去里面的气泡，然后倒入点胶机针筒备用。
3.点胶机编程，点胶：将模具放置在点胶台上，按照颜色要求，进行编程，启动点胶机，将液态硅胶按颜色要求点到模具上。
4.液态硅胶烘干：把点好液态硅胶的模具，放入烤模台，进行烘干定型。
5.固态硅胶炼色：取适量固态硅胶原材料，放入一定比例的硫化剂，脱模剂和色膏，用炼胶机进行炼胶。
6.切料机切料：将炼好色的固体硅胶，按要求切成条状。
7.硫化机热压成型：固态硅胶填充到模具里，然后合模放入平板油压机热压成型。撕掉多余的边脚料，多色商标即完成。
金裕公司提供硅胶真空机，自动点胶机，自动烤模台，炼胶机，切料机，硫化机等全套硅胶产品生产设备，并提供技术支持和原材料供应渠道。
